在静电场的环境下进行操作的时候,不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面,以免人体在静电场中感应带电,与地面间产生电位差而发生事故。因所使用的直流电流电压高速100KV,所以,必须严格按操作规程进行施工,以免发生事故。
检查油箱的引入线,特别是接电流表的地线是否接触牢固,引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关,前处理设备,这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后,黄色指示灯亮,合上高压开关,红色讯号灯亮。
调节电阻器列所需的高压读数,用放实喷杯已接上离压后,方可进行喷涂。按下电流表按钮,观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常,或有放电声,应立即切断电源,停止使用,并进行电路检查。
使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨,插好并将缧母撑紧,把高压电缆吊架,并与其它电力线保持0.5M以上的距离,以免高压电缆方一击穿,放电,发生事故。
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
为提高工业涂装工艺设计水平,针对上述问题,喷涂前处理设备厂家定做,提出以下建议。
1、必须树立新的工业涂装观念
在计划经济时代,喷涂前处理设备现货销售,涂料往往供不上,靠增加涂料库存来稳定生产,认为涂料的库存期越长越好,喷涂前处理设备型号齐全,不算经济帐。涂料的稳定性与其干燥性是一对矛盾,越稳定干燥性越差。例如,A05-9氨基面漆的稳定性不差,可是其烘干规范要求120℃以下2h。耗热能和库存量大、资金周转期长等造成涂装成本。目前,涂料工业简化了供应环节,根据用户的生产计划组织生产,确保涂料生产出来在1周或1个月内用完。
在生产规模很小时采用作坊式的涂装生产尚可理解。但当生产形成规模,在设计、建造新的涂装车间时,仍按作坊式(或铺地摊式)的作业方式,涂装作业时被涂物不移动,不吸取流水式涂装生产线的优越性,则势必造成涂装车间工艺水平落后、投资增大、生产效率低下。
新的工业涂装是按生产节拍组织流水作业式的涂装生产线,被涂物在涂装过程中间歇或连续地向前流动地通过各工序(工位)。这样使各工序实现专业化、规模化的作业生产,有利于提高作业效率、设备的有效利用率和涂装质量,降低涂装成本。